一、刮削滚光机床的加工方式：

       单回转加工方式：工件固定，刀具旋转进给加工。

       1、加工方式：刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。

       2、加工方式：是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工。

       二、特点：

       1、提高表面粗糙度；2、修正圆度；3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高；4、加工后有残余应力层，疲劳强度提高；5、提升配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低；6、提高加工效率：加工速度较快；7、工作环境：低噪音、不存在污染、节省劳动力成本；8、合理加工工序：刮削滚光机床加工可作为后面一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

       由于表面层留有表面残余压应力，有利于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面耐腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。滚压表面能形成一层冷作硬化层，提高了缸筒内壁的抗磨性。刮削滚光机床加工避免了传统磨削工艺所引起的烧伤。